蜂窩陶瓷具有各個形狀的等孔。目前，很大孔數到了每平方厘米20-40個，密度為每立方厘米4-6克，吸水率高可達20％。由于多孔薄壁的特性，載體的幾何表面積大大增加，抗熱沖擊性得到改變。

       目前，網孔主要是三角形和方形，三角形比方形好得多，填料孔數也很好。此外，這作為催化載體很是重要。隨著每單位面積的孔數增加并且載體壁的厚度減小，蜂窩陶瓷的耐熱沖擊性增加，并且熱沖擊損壞的溫度也增加。因此，此產品要減低膨脹系數并增加每單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要的性能指標。目前它的應用越來越廣，性能也越來越高。
       除了用于燒結的蜂窩陶瓷外，還出現了非燒結的，這大大上升了催化性能。表觀尺寸不但很小的環形變為大的柱形和方形和圓形。取決于模具設計；可制成不同尺寸和形狀的產品。例如，在石化工業中，精制空氣吸附干燥分子篩催化劑，尺寸可達0.8m，寬度為0.25m見方，每平方厘米的孔數為25，來自原料，工藝和機械制造已經改變了很多。尤是生產過程得到了很大改變。